nbsp; 随后，两张焊缝巨大的对比图，就呈现在了众人的面前。
“喏，你们看，电池的壳体上，总共有两道焊缝。这条焊缝，在电池壳体的侧面，按照我们之前的猜测，应该是电池壳体生产时留下的。”
“另外一条焊缝，在电池的底部，焊缝也是挺规整的。”
电镜技术人员，对着众人分析道。
“你们说，会不会侧面的是封口的位置？”
有人开口说道。
“咦，好像还真有这种可能啊。”
经过提醒，众人仔细查看电池的焊缝。
只见侧面的焊缝，相比于底部的，有点外卷，焊接得粗糙一些。至于底部的，显得更加规整一些。
一般而言，外卷的焊缝，温度会更低一些。
这么看来，侧面的焊缝，应该是后焊接的。
因为这个时候，电池的芯体已经入壳，此时在焊接的时候，势必要考虑对电池芯体的保护。
而电池底部的，就不用考虑这个问题，因此会提高焊接温度，保证最好的焊接效果。
“可是，就这样焊接，即使温度再低，焊接时的温度也有500℃以上，这样焊接完，里面的芯体还能用吗？”
有人提出这个问题。
只是没有人回答。
电池壳体的密封，都是使用密封胶进行封装的，但是碳基电池，开创性地使用了焊接方式。
众人都知道焊接方式效果好，但是解决不了电池芯体的损伤问题。
这个碳基电池，有点东西。
至于为什么非得要采用焊接方式，这也是挺无奈的。
因为在碳基电池研发的过程中，江明他们发现，传统的密封胶方式，无法有效解决电池漏液问题。
因为碳基电池的能量密度比较高，相应的电池在充放电的时候，内部的压力会比较大。
虽然有透气阀可以平衡内外部的压力，但是这种压力的传导，也是需要时间的。即使时间再短，但是这种冲击性却是存在的。
时间短，可能问题不大，但是长久的使用，传统的密封手段，会有一定的失效几率。
虽然失效的几率比较低，但是当生产的电池数目多了以后，漏液的电池数目势必会上升。
而漏液问题，是安全性的问题，可能引起包括冒烟起火等在内的安全事故。因此，为了解决电池密封的问题，碳基电池团队，特意开发了低温焊接技术。
这种低温焊接技术，是在江明的主导下开发的。不然以现有的技术，是无法研发成功的。
这种焊接技术，可不单单只是设备的改进，还包含相应的焊接剂，以及在电池壳体内部，对于电池芯体保护的措施。
可以说，单单是这个技术，就是开创性的，值得深度地研究。
当然，卜士顿公司对此可是一无所知。
他们只是好奇，夏国工程师是如何解决焊接时，不损伤电池芯体的方案。
既然知道了电池的封口在侧面，是焊接起来的，那么接下来，就是破坏性地拆解了。
卜士顿技术人员，使用切割机，对成品电芯小心翼翼地进行切割。
一般而言，电池的芯体与壳体都是紧密接触的，切割过度的话，极易伤到电池的芯体。
虽然没有着火的风险，但是损伤后的芯体，价值也将大幅度降低。
伴随着切割机的工作，电池的封装口被小心地切割开。伴随着封口的打开，白色的芯体露了出来。
众人看到这，精神一振。
“怎么没有电解液啊？”
相比于众人的振奋，老白有点纳闷地问道。
这么一问，众人反应过来了，是啊，怎么光看到电池芯体，没见到电解液，这有点问题啊。
一般而言，当电池封口被打开后，首先流出的应该是电解液。同时，应该还有刺鼻性的气温。
但是碳基电池就不一样了，不但没有看到电解液，而且一点味道也没有，完全不像是一款电池。
要不是电池是被亲自放没电的，拆解电池的小哥，都有点怀疑电池的真实性了。
接下来，电池的壳体被拆解开了，电池的芯体，被彻底地暴露出来了。
“你们说，这会不会是电解液？”
有技术人员指着包裹在电池表面，一层薄薄的胶状物质，对着众人说道。
只见这层薄薄的胶状，就像是果冻一般，紧紧地固定在电池的极片上，在电池芯体的最外围，还有一些。
这些胶状的物质，是类似半透明的，而且很薄，不注意看的话，真发现不了。
“应该是。这难道是固体电解质？”
有技术人员像是想起来什么一般，猛然说道。
是了，应该是这样了，不然无法解释，碳基电池，为什么没有传统的电解液。
但是问题来了，夏国技术人员实力这么强吗，已经解决了固体电解质的技术难点，而且已经达到了量产的程度？
这有点不可思议啊。
要知道，在锂电池行业，固体电解质的概念虽然早就提出了，但是直到目前，还未有厂家能够量产固体电解质。
固体电解质，被当成解决电池着火的最新方案，一直被反复地提及。只是虽然被提的比较多，但是量产品，却是一直没有见到的。
之前听说耸下公司，做出了类似的样品在验证，但这也只是小道消息，耸下公司，一直没有承认。
卜士顿也在做类似的研究，但是鉴于研究难度太高，一直也没有什么进展。卜士顿都准备要放弃了。
现在看到实物，那就证明，夏国的企业已经解决了技术难点，固态电解质已经量产。得到这个消息，卜士顿怎么能不心惊。
一时之间，实验室中，众人是沉默不语。
“继续！”
老白脸色阴沉，对着众人吩咐道。
接下来，拆解人员，很熟练地将电池芯从壳体内取出，然后收集电解液的样品，从电池的表面，采集相应的样本。
这些样本，后续将被送去检验，确定样品的成分。
打开电池芯的固定胶带，将其在试验台展开。
呈现在众人面前的是接近3米的电池极片。
最上层是正极片，中间是隔膜，最下层是负极片。
在隔膜与极片的接触表面，是薄薄的胶质电解质。
接下来是拍照，对电池的极片进行切割，采集电池极片的信息。同时，使用专门的取样工具，采集浆料的样本，准备进行化验。
正极片、负极片以及隔膜，每个角落，都被细致地排查，为后续的复盘提供基础资料。
第83章 电池拆解起来好困难啊[2/2页]